在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗,使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問題,造成鋼材浪費氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割優(yōu)點:數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。
數(shù)控切割機種類,不同的數(shù)控切割機,做的工藝不同,整套設(shè)備的價格也自然不同。例如華宇誠數(shù)控的臺式數(shù)控等離子切割機、龍門式數(shù)控切割機等等一系列的設(shè)備,價格都不相同。所以說,金屬加工企業(yè)在選擇時,要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進行選擇。 日常維護和保養(yǎng):1. 每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉電源,同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動,清理點火口垃圾,使點火保持正常。4. 如有自動調(diào)高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。
另外,切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機不能實現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時、自動、地進行切割,而是依靠切割工人,憑經(jīng)驗,靠肉眼,以手工方式控制每個零件的切割過程,從預(yù)熱穿孔的時間和方式,到切割過程的加減速。據(jù)參觀過日本和韓國企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國同行介紹,日本韓國企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數(shù)控切割機,一個月可以切割2萬噸鋼板。氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設(shè)備,通常都是在廠房內(nèi)運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環(huán)境的影響,也有在室外運用的狀況,關(guān)于在室外運用的,要格外重視的是運用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施,因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。